1、提高溶解氧浓度
为了弥补低温对系统带来的不利影响，可以通过提高溶解氧浓度的措施。
有研究表明，初始溶解氧为2mg/L时，为取得相同的硝化速率，温度每下降1℃，溶解氧浓度相应提高10%。
溶解氧是生物硝化的重要环境因素，一般应在2mg/L以上，*低控制在0.5～0.7mg/L。对于同时去除有机物和进行硝化、反硝化的工艺，硝化菌在活性污泥中约占5%，大部分硝化菌位于生物絮体内部。因此，溶解氧浓度的增加，将提高溶解氧对生物絮体的穿透力，提高硝化反应速率。
2、提前提高污泥负荷
提高泥龄的*终表现是MLSS的提高，冬季微生物增殖缓慢，作为自养菌的硝化细菌增殖更为缓慢，提高泥龄可以使硝化细菌能保持在一定的范围内（目的是保证硝化细菌为优势菌种），并且适当提高污泥浓度MLSS，在细菌代谢能力下降的前提下，可以使总量的污泥代谢能力能保持稳定。
通常，温度每降低1℃，硝化菌比增长速率降低10%，因此，欲维持与常温期相同的硝化菌浓度，温度每降低1℃时泥龄需相应提高10%。所以，降低污泥负荷，在实际操作中可以有效降低温度对系统处理效果的负面影响。
3、加热
曝气池、二沉池等池壁采用发泡保温板保温，外砌砖围护（炉渣、膨胀珍珠岩等填充）结构，池顶加盖等保温措施。
鼓风机一侧设空气预热室，将冬季-10～-20℃的冷空气预热到5～8℃；空气管道设置管廊，便于保温处理等。
适当加热污泥，包括回流污泥。
用热蒸汽给进入曝气池的污水加热。
4、投加化学药剂氨氮去除剂
优点：不受水温影响，夏天、冬天都可以添加
反应快，6分钟见效
无需更改工艺，可直接投撒于二沉池或清水池
不产生污泥，可完全溶解于水
